Материаловед

1. Общие сведения о литейном производстве

1. На  чем основано получение заготовок методом литья?
2. В чем преимущества литья?
3. Как классифицируются отливки по условиям эксплуатации?
4. Сколько классов точности отливок устанавливается ГОСТом?

2.          Литейные сплавы

1. Что характеризуют литейные свойства сплавов?
2. Что является литейными свойствами?
3. От каких факторов зависит жидкотекучесть?
4. Как предупредить образование усадочных раковин?
5. Как учесть линейную усадку?
6. Как зависит газопоглощение от состояния сплава?
7. Что такое ликвация?
8. Для чего используют легированные чугуны?
9. Когда используют сталь в качестве литейного сплава?
10. Какими свойствами обладают медные сплавы?
11. Какими свойствами обладают отливки из алюминиевых сплавов?
12. Какие алюминиевые сплавы имеют лучшие литейные свойства?
13. Какие литейные сплавы на основе магния применяются?

3. Способы изготовления отливок. Технологические особенности литья в песчаные формы

3.1. Изготовление отливок в песчаных формах

1. Что представляет собой литейная форма?
2. В чем суть литья в песчаные формы?
3. Назначение и состав литниковой системы
4. Классификация литниковых систем.
5. Какой тип литниковой системы используют при изготовлении отливок из серого чугуна?
6. Что является недостатком сужающейся литниковой системы?

3.2. Приготовление формовочных и стержневых смесей

1. Для чего предназначены исходные формовочные материалы?

2.  Что понимают под пластичностью формовочной смеси?

1. Какие свойства формовочных смесей являются технологическими?
2. Для чего предназначена наполнительная смесь?
3. Что используется в качестве противопригарного покрытия при изготовлении отливок из чугуна?
4. Какие требования предъявляются к облицовочной смеси?
5. Как приготавливают формовочную смесь?
6. Какие особые требования предъявляются к стержневым смесям?

3.3. Модельный комплект

1.  Из чего состоит   модельный комплект?

2.  Какие по конструкции модели используются для изготовления сложных отливок, имеющих выступы на наружной поверхности, не позволяющие извлекать модель из формы?

3. Как соотносятся размеры моделей, используемых для изготовления одинаковых отливок из стали и чугуна?

4. Какими достоинствами обладают модели, изготовленные из дерева?

5. Чем определяется выбор краски для окрашивания моделей?

6. В какой цвет окрашиваются модели для изготовления отливок из чугуна?

7. От чего зависит величина формовочных уклонов на модели?

8. Что является преимуществами моделей из алюминиевых сплавов?

9. Что представляет собой монолитная модельная плита?

10. Что представляет собой координатная модельная плита?

3.4. Изготовление литейных форм и стержней.

1. Какие формовочные инструменты  используются для уплотнения смеси?
2. Какая технологическая операция формовки позволяет получить точный отпечаток и придать форме необходимую прочность в сочетании с податливостью и газопроницаемостью?
3. Чем характеризуется метод уплотнения формовочной смеси встряхиванием с допрессовкой?
4. Какие способы ручной формовки существуют?
5. Чем отличаются способы формовки с верхним и нижним прессованием ?
6. В чем заключается изготовление форм пескометом?
7. В чем особенности безопочной автоматической формовки?
8. Какие требования предъявляются к стержням? (1)
9. При какой температуре производят сушку стержней из песчано-глинистых смесей?
10. Как можно увеличить механическую прочность стержня?
11. В каких случаях для установки стержней используют жеребейки?
12. В чем состоит изготовление стержней из жидкостекольных смесей?
13. В какой последовательности выполняют сборку литейной формы?

3.5. Приготовление расплава

1. Что представляют собой расплавы?
2. Какие составляющие входят в металлическую шихту при выплавке чугуна?
3. К чему приводит увеличение в шихте доли передельных чугунов?
4. Что используется в качестве флюса при выплавке чугуна?
5. К какому типу печей относится вагранка?
6. Какой тепловой коэффициент полезного действия имеет вагранка?
7. С какой целью проводят модифицирование чугуна?
8. Что используется в качестве модификаторов при плавке серых чугунов?
9. Когда проводят модифицирование чугуна?
10. Какие исходные материалы используют для плавления цветных металлов?
11. Какие способы плавки магния применяются и почему?
12. Почему нежелательно использование дуговых печей для выплавки латуней?

3.6. Заливка литейной формы

1. Как классифицируют литейные ковши по способу регулирования расхода металла при разливке, по геометрии рабочей полости?

2. При какой температуре расплава осуществляется заливка серого чугуна в формы?

3. Когда заканчивают заливку литейной формы?

4. К чему может привести перерыв в подаче металла при заливке формы?

5. К чему может привести значительный перегрев расплава перед заливкой в форму?

6. От чего зависит выбор перегрева сплава?

2.3.7. Охлаждение отливок, выбивка отливок из форм

1. Какой должна быть температура выбивки отливки с целью оптимального сочетания механических свойств отливки и экономической целесообразности?

2. При какой температуре осуществляют выбивку чугунных отливок?

3.  К чему может привести выбивка отливок при очень высокой температуре?

4.    Как можно сократить продолжительность охлаждения отливок?

5.    Какое оборудование используют для выбивки отливок из форм?

6.    Какие способы выбивки стержней из отливок применяются?

3.8. Обрубка, очистка и термическая обработка отливок

1. В чем заключается операция обрубки отливок?
2. С чем связана сравнительная простота обрубки чугунных отливок?
3. В чем состоит особенность обрубки отливок из чугуна?
4. Какие инструменты используют для обрубки отливок из чугуна?
5. В каких случаях для отделения литников и прибылей  используют ленточные и дисковые пилы?
6. Как зачищают отливки большой массы?
7. Какое оборудование применяется для зачистки мелких отливок?
8. В чем заключается очистка отливок?
9. Каким образом влияет уменьшение размера дроби на качество поверхности отливок?
10. Какой способ создания струи дроби характеризует дробеструйную обработку?
11. Какой способ очистки поверхности применяется для простых толстостенных отливок небольшой массы?
12. В чем состоит сущность очистки заготовок в галтовочном барабане? (1)
13. Для чего предназначены  дробеметные камеры непрерывного действия?
14. Какие виды термической обработки применяют для стальных отливок?
15. Как повысить качество отливок из алюминиевых, магниевых и медных сплавов?

3.9. Дефекты отливок и методы их исправления

1. Какие дефекты отливок относятся к группе наружных?
2. Чем отличаются усадочные и газовые раковины?
3. Чем отличаются холодные и горячие трещины?
4. Для каких сплавов характерно образование усадочной пористости?
5. От чего зависит степень коробления отливки?
6. Какие виды контроля используют для выявления невидимых поверхностных дефектов?
7. На чем основан люминесцентный контроль?
8. С помощью каких методов контроля выявляются внутренние дефекты отливок?
9. Как исправить коробление отливки?
10. Как устранить пористость в отливках?
11. Какой обработке подвергаются отливке перед сдачей на склад?