Материаловед
для преподавателей и научных работников
Материаловед
>
Задания и тесты
>
Контрольные работы
>
Тест № 3. Технология литья и металлургия
Тест № 3. Технология литья и металлургия
На каждый вопрос выберите только один правильный ответ.
Тест №3. Технология литья и металлургия
1. Что является основой современной металлургии стали?
Комбинаты, заводы цехи, в которых осуществляется передел руды в сталь.
Двухступенчатая схема, состоящая из доменной выплавки чугуна и различных способов его передела в сталь.
Сталеплавильные цехи (конверторные, мартеновские, электро-сталеплавильные).
2. Какие основные процессы протекают в доменной печи?
Восстановление железа, раскисление и рафинирование.
Восстановление железа, науглероживание, шлакообразование, удаление серы и фосфора.
Горение топлива, восстановление железа, науглероживание железа, шлакообразование.
3. С какой целью сталь в процессе плавки раскисляют?
Для удаления углерода и примесей.
Для увеличения вязкости стали.
Для снижения содержания кислорода в стали.
4. Какие стали выплавляют в электропечах?
Углеродистые.
Легированные.
Стали и сплавы любого состава.
5. Какие способы получения меди существуют?
Пирометаллургический и гидрометаллургический.
Электротермический и пирометаллургический.
Гидрометаллургический и электротермический.
6. Что представляет собой модельный комплект?
Модельный комплект – совокупность литейных моделей для изготовления всей номенклатуры выпускаемых изделий.
Модельный комплект – совокупность приспособлений, предназначенных для изготовления стержней и получения рабочих полостей в литейной форме: включает литейную модель, модели элементов литниковой системы, стержневые ящики и другие приспособления.
Модельный комплект – совокупность приспособлений, предназначенных для получения рабочих полостей в литейной форме: включает литейную модель, модели элементов литниковой системы и другие приспособления.
7. Какие по конструкции модели используются для изготовления сложных отливок, имеющих выступы на наружной поверхности, не позволяющие извлекать модель из формы?
Разъемные модели.
Модели с отъемными частями.
Неразъемные модели.
8. Как соотносятся размеры моделей, используемых для изготовления одинаковых отливок из стали и чугуна?
Размеры моделей одинаковые.
Размеры модели для отливки из чугуна больше, чем для отливки из стали.
Размеры модели для отливки из чугуна меньше, чем для отливки из стали.
9. Какая технологическая операция формовки позволяет получить точный отпечаток и придать форме необходимую прочность в сочетании с податливостью и газопроницаемостью?
Заполнение формовочной смесью и устройство вентиляционных каналов.
Отделка и сборка формы.
Заполнение формовочной смесью и уплотнение.
10. Что понимают под пластичностью формовочной смеси?
Способность материала формы не разрушаться при извлечении модели из формы, при транспортировке и заливке формы.
Способность деформироваться без разрушения и точно воспроизводить отпечаток модели.
Способность сжиматься при усадке отливки.
11. Какие свойства формовочных смесей являются технологическими?
Теплопроводность, газопроницаемость, текучесть, осыпаемость.
Теплопроводность, газопроницаемость, осыпаемость, уплотняемость.
Осыпаемость, уплотняемость, текучесть, выбиваемость.
12. С какой целью проводят модифицирование чугуна?
С целью получения более однородной структуры.
С целью повышения литейных свойств.
С целью повышения механических свойств, измельчения и более равномерного распределения графитовых включений.
13. Какие инструменты используют для обрубки отливок из чугуна?
Ленточные и дисковые пилы.
Пневматические молотки.
Газовые резаки
14. Чем отличаются усадочные и газовые раковины?
Газовые раковины имеют шероховатую поверхность и грубокристаллическое строение, а усадочные – имеют чистую и гладкую поверхность.
Усадочные раковины имеют шероховатую поверхность и грубокристаллическое строение, а газовые – имеют чистую и гладкую поверхность.
Усадочные раковины имеют чистую поверхность с грубокристаллическим строением, а газовые – имеют чистую и гладкую поверхность.
15. По какому принципу осуществляется нумерация стержней?
В порядке их установки в форму.
Произвольно.
В зависимости от размеров, от большего к меньшему.
16. Какой тип литниковой системы используют при изготовлении отливок из серого чугуна?
Fст > Fшл > Fп
Fст = Fшл > Fп
Fст < Fшл < Fп
17. К чему может привести значительный перегрев расплава перед заливкой в форму?
К ухудшению питания отливки, образованию недоливов.
К образованию песчаных раковин.
К образованию пригара, усадочных дефектов.
18. От чего зависит величина формовочных уклонов на модели?
От материала модели, высоты стенок.
От материала отливки.
От габаритных размеров отливки.
19. Что представляют собой литейные сплавы силумины?
Силумины – химические соединения алюминия с кремнием.
Силумины – однофазные твердые растворы кремния в алюминии.
Силумины – двухфазные сплавы, характеризующиеся наличием эвтектики.
20. При какой температуре расплава осуществляют заливку серого чугуна в литейные формы?
Не ниже 1300 0С.
Не ниже 1150 0С.
Не ниже 1420 0С.
Найти:
Свежие заметки
Поздравление с Днем студента!
Поздравление с Днем энергетика
Привет мир!
Счетчик
Страницы
Задания и тесты
Лекции
О сайте
Рабочие программы
Учебные пособия
Заметки
Статьи
Методички
Учебники
Управление
Войти