Материаловед

Способ струйно-абразивной обработки (САО) [9, 19, 76, 88, 89, 95, 105] заключается в использовании эффекта удара частиц обрабатывающего материала об обрабатываемую поверхность. Физическая картина процесса аналогична изнашиванию материалов, находящихся под действием потока частиц. Кроме съема металла с поверхности, наблюдается ее упрочнение и изменение микрогеометрии, а в тонких поверхностных слоях возникают остаточные напряжения сжатия.

Принципиальная схема САО приведена на рис. 1.4.

Схема струйно-абразивной обработки

Рис. 1.4. Принципиальная схема струйно-абразивной обработки: 1 – струйный аппарат; 2 – сопло; 3 — деталь

Перемешанные с жидкостью и соответствующими антикоррозионными присадками частицы абразивного материала поступают в струйный аппарат 1, где посредством энергии сжатого воздуха разгоняются до скорости 100 – 200 м/с и распыляются соплом 2 в виде струи. Струя направляется на деталь 3 и обрабатывает ее, соударяясь с поверхностью. Основными технологическими факторами, влияющими на результаты обработки, являются: давление сжатого воздуха, вид абразивного материала и его зернистость, концентрация и состав суспензии, угол атаки струи, длина струи и время обработки.

На эффективность процесса влияет также и конструкция струйного аппарата. Производительность САО и качество обработанной поверхности зависят от вышеуказанных факторов, а также от исходного состояния обрабатываемой поверхности (микрогеометрии, механических характеристик). Обработка также является «безразмерной».

Достоинства САО – возможность обработки одной или нескольких деталей одновременно, обработка деталей различных размеров.

Недостатки САО – необходимость закрепления детали, необходимость перемещения сопла вдоль детали, необходимость устройства для сбора и возврата в струйный аппарат абразивных частиц.