Материаловед

Вне зависимости от заливаемого металла формовочные смеси делят по характеру использования, по состоянию формы и классу применяемого песка.

Характер использования. Если форма изготавливается из одной смеси, то такая смесь называется единой. Единые смеси применяют при машинной формовке для серийного и массового производства. При переработке каждый раз вводится некоторое количество свежих материалов.

Облицовочные смеси применяются в условиях единичного производства. Их наносят вокруг модели слоем толщиной 1520 мм в зависимости от толщины отливки. Облицовочные смеси используют в тех случаях, когда применение единой смеси дает значительный брак.

Наполнительные смеси наносят поверх облицовочных, они заполняют остальную часть формы. Наполнительные смеси готовят из отработанных материалов.

Класс применяемого песка. В природе редко встречаются пески, содержащие такое количество глины, что их можно использовать после увлажнения и перемешивания в качестве формовочной смеси. Примером может служить тамбовский песок, который применяют без всяких добавок при цветном литье. Смеси, приготовленные на таких песках, называются естественными.

Смеси, в которые глина вводится как самостоятельная добавка, называются синтетическими.

Состояние формы. В смеси для сухих форм рекомендуется вводить крупный песок, обеспечивающий большую газопроницаемость. Шероховатость отливки при этом не повышается, так как форму окрашивают огнеупорной краской.

При формовке «по–сырому» особое значение имеют прочность, газопроницаемость, влажность смеси. В этом случае стремятся сочетать требуемую прочность и газопроницаемость с минимальным содержанием глины, чтобы уменьшить влажность. Поэтому используют жирные огнеупорные глины и бентониты, обладающие наибольшей связующей способностью во влажном состоянии.

Для получения качественной отливки, отвечающей заданным требованиям, при оптимальном уровне затрат на производство формовочная смесь должна обладать определенным набором свойств, которые можно разбить на четыре группы: технологические, гидравлические, механические и теплофизические. Методика их определения регламентирована ГОСТ 23409—78.