Материаловед

Сущность литейного производства состоит в получении заготовок или деталей путем заливки расплавленного металла заданного химического состава в литейную форму, рабочая полость которой имеет конфигурацию заготовки или детали.

При охлаждении залитый металл затвердевает и сохраняет конфигурацию полости формы.

Литые заготовки (отливки) в дальнейшем подвергаются механической обработке.

Литьем получают отливки простой и сложной конфигурации, сплошные и с внутренними полостями, массой от нескольких граммов до нескольких сотен тонн из различных материалов (литейных сплавов).

Литье – один из древнейших способов обработки металлов.

Еще в 1 веке до нашей эры римский поэт и философ Тит Лукреций Кар в поэме «О природе вещей» писал: «Металлам, расплавленным жаром, может быть дана фигура и форма, какая угодно».

Мастерством литья хорошо владели скифы, населявшие около 2,5 тыс. лет назад Приднепровье и Приазовье. Отлитые ими золотые и бронзовые украшения хранятся во многих музеях.

Широкое развитие получило литье в Древней Руси. Мастерство русских литейщиков XIV – XVII веков, особенно в изготовлении колоколов и пушек, считалось непревзойденным: «Царь-Пушка» массой 38,4 т, отлитая Андреем Чоховым в 1586 г.; «Царь-Колокол» массой около 200 т, изготовлен Иваном Моториным в 1735 г.; памятник Минину и Пожарскому; «Медный всадник» и др.

Основы науки о металлах заложены М.В. Ломоносовым, дальнейшее развитие они получили в работах  Д.К. Чернова,  Лаврова, Калакуцкого.

С началом развития машиностроения было создано обслуживающее его литейное производство, появились оснащенные специальным оборудованием литейные цехи.

Теория и практика технологии литейного производства на современном этапе позволяют получать изделия с высокими эксплуатационными свойствами. Отливки надежно работают в реактивных двигателях, атомных энергетических установках и других машинах ответственного назначения. Они используются       в изготовлении строительных конструкций, металлургических агрегатов, морских судов, деталей бытового оборудования, художественных и ювелирных изделий.

Современное состояние литейного производства определяется совершенствованием традиционных и появлением новых способов литья, непрерывно повышающимся уровнем механизации и автоматизации технологических процессов, специализацией и централизацией производства, созданием научных основ проектирования литейных машин и механизмов.

Важнейшим направлением повышения эффективности является улучшение качества, надежности, точности и шероховатости отливок с максимальным приближением их  к форме готовых изделий путем внедрения новых технологических процессов и улучшения качества литейных сплавов, устранение вредного воздействия на окружающую среду и улучшение условий труда.

Литье является одним из наиболее распространенных методов формообразования.

Преимуществами литья являются: изготовление заготовок с наибольшими коэффициентами использования металла и весовой точности, изготовление отливок практически неограниченных габаритов и массы, получение заготовок из сплавов, неподдающихся пластической деформации и трудно обрабатываемых резанием (магниты).

Узнайте дополнительную информацию о технологии литья посмотрев учебные видеофильмы «Теоретические основы литейного производства» и «Производство тяжелых отливок».