Оптимизация отделочных методов абразивной обработки

Н.Л. ПАВЛЮКОВА

(Ивановский государственный энергетический университет)

Правильная оценка таких сложных процессов, как абразивные методы обработки,  и выбор оптимальных для них методов технологических критериев должен производиться с применением системного подхода.

При системном подходе процесс абразивной обработки рассматривается как большая техническая система, представленная в виде двух иерархически связанных систем (рис. 1)[1]: технологическая система: абразивный инструмент; деталь; СОТС; станок; система микрорезания абразивными зернами обрабатываемой детали.

В свою очередь, полученные системы делятся на подсистемы. Например, эффективное функционирование подсистемы «абразивный инструмент» зависит от геометрических размеров и формы кромок, положения инструмента относительно детали, скорости вращения и перемещения инструмента и т.д. Такая систематизация позволяет целенаправленно исследовать и оптимизировать отделочные процессы абразивной обработки.

Схема большой технической системы абразивной обработки

Схема большой технической системы абразивной обработки

Рис.1. Схема большой технической системы абразивной обработки

Анализируя систему абразивной обработки, отметим то, что поведение систем и подсистем должно моделироваться функциями переходов и выходов, позволяющие получить выходные универсальные функциональные зависимости критериев: интенсивность съема металла в единицу времени , интенсивность износа абразивного инструмента в единицу времени и величину шероховатости обработанной поверхности :

Интенсивность съема металла в единицу времени

Интенсивность съема металла в единицу времени


Интенсивность износа абразивного инструмента

Интенсивность износа абразивного инструмента


Шероховатость обработанной поверхности

Шероховатость обработанной поверхности

где  – функционалы, отображающие взаимосвязь входных переменных , поступающих в подсистемы и выходных переменных , поступающих из этих подсистем (индексы подсистем: сп – станок – приспособление; и – инструмент; дет – деталь; СОТС – смазочно-охлаждающая технологическая среда; зк – зона контакта).

Из вышеизложенного следует, что исследование процесса абразивной обработки наиболее эффективно может осуществляться в рамках системного анализа, который позволит учитывать влияние большого числа технологических факторов на параметры качества и эффективность при абразивной обработки.


[1] Ортобинский В.М. Отделочные методы обработки и их оптимизация. – Волгоград: ВГТУ, 1994.