Содержание производственной практики

Основная часть времени, отведенного для практики, должна быть посвящена изучению различных технологических процессов и лишь незначительная его часть – организационным вопросам.

Для изучения технологических процессов сборки и механической обработки деталей в реальном производстве студенту выдается сборочный чертеж узла и рабочие чертежи 2 деталей из этого узла.

Содержание отчета, объем, характер и вид материала, а также рекомендуемое время, затрачиваемое на различные этапы практики, приведены в таблице 2.1.

«Изучение каждого цеха следует начинать с составления плана. Здесь не требуется точного измерения размеров цеха и вычерчивание его плана в масштабе. Достаточно определить размер длины и ширины цеха с натуры, указать на плане колонны, проезды, расстановку оборудования и расположение рабочих мест. Не разрешается перерисовывать планы цехов из существующих технических документов» [1].

Таблица 3.1. Содержание  отчета по  производственной  практике

Содержание Материал Объем ,

стр.		 Кол-во

дней
1. Знакомство с заводом 1
1.1 История завода, перспективы, продукция Описание 1
1.2 Основные цеха, отделы и службы, их функции и связи Описание, схемы 2
2. Заготовительное производство 8
2.1 Литейный цех
2.1.1 Рабочее место литейщика

2.1.2 Оборудование, оснастка

2.1.3 Методы литья, используемые на заводе

2.1.3.1 Литье в песчаные формы

2.1.3.2 Литье в землю

2.1.3.3 Литье по выплавляемым моделям

2.1.3.4 Литье в кокиль

2.1.3.5 Центробежное литье		 Схема

Модель, характеристики

точности

Эскизы, режимы, материал

Эскизы, режимы, материал

Эскизы, режимы, материал

Эскизы, режимы, материал

Эскизы, режимы, материал

Эскизы, режимы, материал		 1

1

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5
2.2 Кузнечный цех
2.2.1 Рабочее место кузнеца

2.2.2 Получение кованых заготовок		 Схема, оборудование, модель, характеристики

Эскизы, точность, материал, оборудование, режимы		 1

0,3
Продолжение табл. 3.1.
Содержание Материал Объем ,

стр.		 Кол-во

дней
2.2.3 Получение штампованных заготовок

2.2.4 Получение заготовок из пластмасс

2.2.5 Получение заготовок из проката и специальных профилей		 -"-

— "-

— «- 		0,3

0,3

1
2.3 Термический цех
2.3.1 Виды термичес-кой и химико-терми-ческой обработок, применяемые на заводе

2.3.2 Термообработка выданных деталей		 Оборудование, режимы, эскизы

Оборудование, характеристики, режимы		 1

2
2.4 Технологические процессы получения заготовок выданных деталей Эскизы, точность, материал, оборудование, режимы 2
2.5 Маркировка конструкционных материалов Эскизы, описание 1
2.6 Контроль качества конструкционных материалов. Выявление брака и его устранение. 1
3. Сборочный цех 2
3.1 Рабочее место сборщика Схема, оборудование, модель, характеристики, эскизы 1
3.2 Процессы сборки типовых соединений
3.2.1 Сборка резьбовых соединений Оборудование,  эскизы, тех. карты, оснастка 0,5
3.2.2 Сборка шлицевых соединений

3.2.3 Сборка соединений с натягом		 -»-

— «- 		0,5

0,5
Продолжение табл. 3.1.
Содержание Материал Объем ,

стр.		 Кол-во

дней
3.2.4 Сборка соединений с переходными посадками

3.2.5 Установка манжет, прокладок и т.п.

3.2.6 Регулировка		 -»-

— "-

— «- 		0,5

0,5

0,5
3.3 Техпроцесс сборки выданного узла Схема сборки, тех.карты 3
4. Механический цех Схема планирования оборудования 7
4.1 Рабочее место станочника 1
4.2 Специальная технологическая оснастка Эскизы 2
4.3 Оригинальный режущий инструмент Эскизы, характеристики, материал 2
4.4 Различные методы механической обработки деталей Эскизы, режимы
4.4.1. Различные виды токарной обработки:

Сверление

Зенкерование

Развертывание

Растачивание

4.4.2. Различные виды фрезерования

4.4.3. Различные способы нарезания резьбы

4.4.4. Протягивание

4.4.5. Различные виды зубообработки:

Зубофрезерование

Зубодолбление

Зубострогание

Зубопротягивание		 -»-

— "-

— "-

— "-

— "-

— "-

— "-

— "-

— "-

— "-

— «-

— „- 		2

0,5

0,5

0,5

0,5

2

2

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5
Окончание табл. 3.1.
Содержание Материал Объем ,

стр.		 Кол-во

дней
4.5 Другие прогрессивные методы обработки деталей -“- 1
4.4.6. Различные виды шлифования:

Плоское

Круглое

Внутреннее        Бесцентровое

Врезное		 -»-

— "-

— "-

— "-

— «- 		0,5

0,5

0,5

0,5

0,5
4.4.7 Отделочные виды обработки -»- 1
4.6 Тех. наладки изготовления выданных деталей Эскизы, режимы, технологические карты 10-20
4.7 Размерный анализ техпроцессов деталей
5. Ознакомление с общественной жизнью предприятия Описание 0,5
6. Работа по профориентации Ф.И.О., адрес желающего учиться в ИГЭУ
7. Оформление и сдача отчета Последние 2 дня практики

Рекомендации по оформлению отчетов приведены ниже  (раздел 5).