Тест № 1. Технология литья и металлургия

Тест №1. Технология литья и металлургия

1. Какие материалы используются для производства металлов и сплавов?

Горная порода, топливо.

Горная порода, флюс, огнеупорные материалы.

Руда, флюс, топливо, огнеупорные материалы.

2. Укажите технико-экономические показатели работы доменных печей.

Коэффициент использования полезного объема доменной печи и удельный расход кокса.

Объем выплавляемого чугуна в сутки и удельный расход кокса.

Объем выплавляемого чугуна в час и удельный расход кокса.

3. На каком этапе плавки стали создаются благоприятные условия для удаления серы?

Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла.

«Кипение» металлической ванны.

Раскисление стали.

4. В чем преимущества непрерывной разливки стали?

Меньшая усадочная раковина, более низкая температура расплава.

Плотное строение и мелкозернистое строение слитка, отсутствие усадочных дефектов.

Отсутствие оксидных пленок, низкая температура расплава.

5. С какой целью проводят обжиг медных концентратов?

С целью повышения содержания меди.

С целью удаления избытка серы.

С целью получения медного штейна.

6. В какой цвет окрашиваются модели для изготовления отливок из чугуна?

Красный.

Желтый.

Серый.

7. От чего зависит величина формовочных уклонов на модели?

От материала модели, высоты стенок и способа формовки.

От материала отливки.

От габаритных размеров изделия.

8. Что является преимуществами моделей из алюминиевых сплавов?

Малая масса, коррозионная стойкость.

Высокая поверхностная твердость, износостойкость, коррозионная стойкость.

Малая масса, высокая прочность.

9. Какие формовочные инструменты используются для уплотнения смеси?

Пневматические трамбовки, киянки с деревянными и резиновыми бойками, гладилки.

Пневматические и ручные трамбовки, киянки с деревянными и резиновыми бойками, набойки.

Пневматические и ручные трамбовки, гладилки, киянки с деревянными и резиновыми бойками, набойки.

10. Для чего предназначены исходные формовочные материалы?

Для изготовления формовочных и стержневых смесей.

Для отделки поверхностей и исправления дефектов форм и стержней.

Для изготовления форм и стержней.

11. Что используется в качестве противопригарного покрытия при изготовлении отливок из чугуна?

Пылевидный кварц.

Цемент.

Серебристый графит и тальк.

12. От чего зависит толщина слоя облицовочной смеси?

От вида формы (сырая, подсушенная, сухая, химически твердеющая).

От массы отливки.

От массы отливки и от вида формы (сырая, подсушенная, сухая, химически твердеющая).

13. Чем регулируется содержание кремния и марганца в выплавляемом чугуне?

В шихту добавляют стали с повышенным содержанием кремния и марганца.

В шихту добавляют кремний и марганец.

В шихту добавляют ферросплавы: ферросилиций и ферромарганец.

14. К какому типу печей относится вагранка?

Пламенная.

Тигельная.

Шахтная.

15. В чем заключается операция обрубки отливок?

Обрубка – процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров.

Обрубка – процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров, а также заливов по месту сопряжения полуформ и в области стержневых знаков.

Обрубка – процесс удаления пригара, остатков формовочной и стержневой смесей с наружных и внутренних поверхностей отливки.

16. Какие способы принудительного охлаждения используют для сокращения продолжительности охлаждения крупных отливок?

Используют обдувку воздухом в охладительных галереях.

Пропускают воду или воздух через установленные в форме змеевики или трубы.

Помещают отливки в специальные помещения с пониженной температурой.

17. Какое оборудование применяется для зачистки мелких отливок?

Пневматические шлифовальные машинки.

Обдирочно-шлифовальные станки.

Зачистные комплексы.

18. Что представляет собой литноково-питающая система?

Система каналов и элементов литейной формы, предназначенная для подвода металла к полости формы и ее заполнения.

Система каналов и элементов литейной формы, предназначенная для подвода металла к полости формы.

Система каналов и элементов литейной формы, предназначенная для подвода металла к полости формы и ее заполнения и питания отливки во время затвердевания.

19. Что является недостатком сужающейся литниковой системы?

Снижение жидкотекучести сплава, окисление расплава, воможность незаполнения формы.

Разбрызгивание и окисление расплава, захват воздуха и размыв формы.

Разбрызгивание и окисление расплава, снижение жидкотекучести.

20. В какие сечения отливки подводят питатели для создания непрерывного затвердевания?

К более массивным частям отливки.

К тонким сечениям.

К верхним сечениям.

Материаловед

Тест № 1. Технология литья и металлургия

Тест №1. Технология литья и металлургия

Свежие заметки

Счетчик

Страницы

Управление